非金屬泵的結構特點

　　典型襯塑非金屬泵結構如上圖所示。

　　1. 泵體：非金屬泵泵體的結構有整體和襯里兩種。整體泵體指整個泵體均為非金屬，一般僅適用于小口徑離心泵；襯里泵體一般指泵體材料為鑄鐵或鑄鋼，襯里層為非金屬。整體泵體可以選用熱固性材料、熱塑性材料，襯里泵分為彈性襯里、噴涂襯里以及剛性襯里。非金屬泵一般為單級、蝸殼式、徑向剖分結構。

　　對于整體泵體可以加入筋骨進行加強，為了防止非金屬泵接口受力的脆弱性，可在非金屬泵體兩邊增加前后蓋板，并用螺栓進行連接加固。對于襯里泵可以通過金屬泵殼開設合適的槽孔進行固定。此外還可考慮在泵殼上焊接龜甲絲網加強。

　　2. 葉輪：非金屬泵的葉輪也可分開式、半開式和閉式三種。閉式葉輪由熱塑性塑料制成，前后蓋板可以超聲波或震動焊接在一起。半開式、開式葉輪可以用熱塑性或熱固性塑料制成。

　　葉輪分整體結構和內埋金屬件結構兩種。整體非金屬結構葉輪強度低，適用于小型泵；內埋金屬件結構采用模壓方式成型，葉輪強度高。

　　3. 密封環（口環）：非金屬泵一般不設密封環。

　　4. 軸：非金屬泵的泵軸一般不與介質接觸，采用金屬材料，一端用于固定葉輪，另一端用于安裝聯軸器。非金屬泵的泵軸與葉輪常采用螺紋連接。

　　5. 軸封：非金屬泵的軸封形式有機械密封、動力密封和無軸封結構。

　?、?機械密封：國內許多非金屬泵通常采用152型（或SB₂）外裝式波紋管多彈簧單端面機械密封。該密封適用壓力范圍為0~0.5MPa，軸徑25~55mm，溫度＜120℃，動環材料為填充四氟，靜環材料為氧化鋁陶瓷。該密封可用于濃度30%以上的鹽酸，50%以下的稀硫酸，98%以上的磷酸和各種濃度的混合酸。該密封使用壽命較長，一般大于4000h；對于清水介質和酸性介質大部分選用WB2或152型機械密封，對于堿性介質一般選用169型機械密封。當工作介質特殊時，應根據介質特性選用其他形式的機械密封，包括材料。

　?、?動力密封：包括副葉輪（或副葉片）密封和停車密封。該密封形式常用于輸送含固體顆粒的介質，一般適用于含固量大于15%。動力密封泵需要注明最大允許入口壓力，以避免用戶在較高入口壓力下使用時產生大量泄漏。

　?、?nbsp;無軸封結構：主要指非金屬磁力驅動泵，可用于輸送各種不允許泄漏的液體。